公司介绍

纳米气泡领军者

南京天祺超氧科技有限公司(以下简称“天祺超氧”)成立于2020年,是一家专注于气液混合纳米气泡技术研发与应用的高新技术企业,集设备研发、生产、销售及技术服务为一体。公司以“科技创新、追求卓越”为核心,致力于通过微反应、纳米气泡技术推动工业流程革新,助力客户实现节能降耗、效能提升与绿色转型。
天祺超氧在南京设有研发中心,配备微界面反应、高级氧化工艺等专业实验平台,覆盖小试至中试全流程;在湖北建设生产基地,实现设备快速定制化生产,提供从选型、加工到调试的一站式服务;
团队深耕纳米气泡领域十余年,拥有30余项核心专利,牵头多项国际ISO标准及中国GB国家标准制定;2023年获中国颗粒学会授予“微纳气泡工业废水高级氧化示范基地”,技术权威性获国家级认可。
天祺超氧已形成多系列工业化及科研级产品矩阵,覆盖环保、新能源、化工等高需求领域:大型微纳米气泡发生装置(HIPROZ系列)、化工微反应系统(UltraR系列)、光伏半导体清洗设备(OzBlue系列)、矿产开采的(HyperOX系列)等:臭氧纳米气泡一体化设备(EFpure系列)、流域治理系统(EmergT系列),覆盖环保、新能源、、矿产开采、石油化工等领域;科研支持有高精度纳米气泡科研设备(OXYDEEP系列),服务全国20余省市高校及科研机构,助力发表超百篇国际学术论文。
公司产品广泛应用于锂电池资源回收、光伏电池精密制造、高难工业废水处理、铀资源、石油开采等领域,与多家央企及行业龙头达成战略合作,显著降低客户综合成本。未来,天祺超氧将持续以技术创新赋能产业升级,成为全球微反应及纳米气泡技术的领军企业。

公司详情

纳米气泡的应用

纳米气泡在水处理中的应用

纳米气泡的目标是一些最难去除的污染物,如脂肪、油、油脂、表面活性剂以及引起腐蚀和气味的化合物。纳米气泡可以经济高效地增强曝气系统,提高能源效率,减少工艺混乱并提高去除效率。工程中结合臭氧去除难降解废水及高盐废水,效果明显优于传统方式。

 

 

纳米气泡在科研中的应用

在科学研究中,特别是涉及到气液混合问题,溶解的饱和度就成了至关重要的一项指标,纳米气泡在气液混合问题上,远远超过传统的方式,在科研实验中,效果更为显著,也能让实验效果更明显。

 

 

 

纳米气泡在光伏中的应用

纳米气泡配合臭氧融合产生的臭氧水,浓度更高,持续时间更长,在光伏制绒工艺中效果更明显。

 

 

 

 

 

纳米气泡在半导体中的应用

半导体行业蚀刻阶段,需要高浓度臭氧水,传统曝气方式不能满足,纳米气泡结合臭氧水,能制出100PPM以上的臭氧水,完全满足蚀刻工艺需求。

 

 

 

 

纳米气泡在石油化工中的应用

  • 降低中水回用和废水处理成本。从铁和硫化物的氧化到IGF,从加速相分离到凹坑曝气,天祺超氧的纳米气泡技术为处理采出水提供了一种不含化学物质且具有低成本的解决方案。
  • 二氧化碳驱油利用其化学活性,解决泡沫易破灭问题,实现深部调剖。
  • 氮气驱油利用其惰性,通过物理堵塞和润湿性改变,挖掘低渗死油。

 

 

纳米气泡在种植中的应用

种植更健康、更优的作物需要高质量、富氧的灌溉水。无论您的培养方法如何,天祺超氧的氧气纳米气泡机都能使溶解氧的水过饱和。用氧气纳米气泡过饱和的灌溉水可以改善根系健康,增加各种作物的营养吸收。

 

 

 

纳米气泡在养殖中的应用

天祺超氧提供市场上最高效、最具成本效益的氧气输送技术;通过减少氧气和能源消耗,显著降低运营成本。均匀增加整个水柱的溶解氧水平,提高饲料转化率及水中含氧量,提高幼苗的存活率和成长速度。

 

 

 

纳米气泡在矿产开采中的应用

天祺超氧在堆浸和原地浸出中,氧气是关键的氧化剂。纳米气泡提供了将气体输送到矿堆深层的新途径。

  • 长效供氧:纳米气泡在水中具有极长的半衰期(可达数月),能够缓慢释放氧气,确保矿堆内部深处维持高溶解氧环境。
  • 深入渗透:由于纳米气泡体积小,它们能更容易穿透致密的矿石颗粒间隙,实现更均匀的化学反应。

 

 

 

纳米气泡的优势

专业解决气液相容难题

我们公司立足纳米气体与液体混合技术,专研攻克多项气液混合难题,在科研、光伏、半导体、环保、石油化工等领域帮助客户解决了诸多技术难关,为企业节约了运行成本。

了解更多

停留时间长

纳米气泡发生装置配合臭氧发生器,产生的臭氧水,浓度更高,持续时间更长,在光伏制绒工艺中效果更明显

气体溶解度高

真正的纳米曝气,在环境保护中比传统效果优势更明显,同时由于纳米气泡的持续时间长,在能耗中比传统方式更节能

高气液传质效率

在科研中,对气液混合浓度要求更高,效果更明显,实验数据也更有对比性

产生大量自由基

半导体蚀刻阶段,需要高浓度臭氧水,传统曝气方式不能满足,纳米气泡结合臭氧水,能制出100PPM以上的臭氧水,完全满足蚀刻工艺需求

更高的活性

针对石油化工等高难度废水,纳米气泡结合臭氧曝气,效果更显著

成果展示

马钢集团焦化零排

日处理2500吨零排RO膜浓液;
采用臭氧微纳米技术,将膜浓液COD从 300 mg/L降至 80 mg/L,解决后续RO膜污堵问题

金诚石化-臭氧纳米气泡III类水质达标处理

 

日处理2.5万吨污水,10套大型HIPROZ臭氧微纳米气泡装置;

采用深度脱氮技术、低浓度厌氧技术、臭氧微纳米气泡技术等核心技术联合处理;

出水达到地表Ⅳ类水(COD≤30mg/L,总氮≤1.5mg/L)

 

肇庆印染废水6万吨/天RO浓水(两级RO)

华南地区近零排放标杆;

采用臭氧纳米气泡工艺;

高盐高氯离子RO浓水的COD降低(100 mg/L-35 mg/L);

超低OC比及能耗(OC比1.6,二级RO浓水吨水0.9元) ;

臭氧微气泡低成本高效率——让甲方放心做回用、零排。

湖北某药业股份有限公司-臭氧微气泡降低有机磷

磷霉素-生化尾水臭氧深度处理

生化后水质  有机磷 mg/L 总磷 mg/L
原水 40 45
处理后 0 0.3

20 kg/h 臭氧替代芬顿,降低运营费用近40%,一年节省企业300万费用